光电无尘车间设计与施工：参数设置及装修要点

光电无尘车间设计与施工：参数设置及装修要点

光电光学制品净化无尘车间一般适用于电子仪器仪表、计算机、半导体厂、汽车工业、航天工业、光刻、微机制造等行业，除了要空气洁净度以外，还要保证达到除静电的要求。通常情况下，LED贴片的生产车间洁净度要求都比较高，因此对洁净室入口设备的要求都比较高，风淋门的重要性体现了出来。

通常情况下，LED贴片的生产车间洁净度要求都比较高，因此对洁净室装修入口设备的要求都比较高，风淋门的重要性体现了出来。光电光学制品净化无尘车间一般适用于电子仪器仪表、计算机、半导体厂、汽车工业、航天工业、光刻、微机制造等行业，除了要空气洁净度以外，还要保证达到除静电的要求。

一、为什么LED贴片光电产品必须是无尘车间标准

以LED贴片灯为例，LED贴片灯由FPC电路板、LED灯、优质硅胶套管制成，该产品广泛用于建筑物轮廓灯、娱乐场所准装饰照明、广告装饰灯光照明灯领域。 贴片LED处理对防静电要求非常的高外，还对生产车间的环境要求非常的高，一般在生产贴片LED车间必须是无尘车间，进入无尘生产车间前必须经过防静电风淋室，穿连体衣后在风淋室内经过暴风的洗涤后才能进入车间内。

二、LED贴片光电无尘车间室内环境要求：

1，温湿度要求：温度一般为24+2℃，相对湿度为55+5％。

2，新风量大。由于这类净化车间内人员比较多，可以根据以下数值应取下列的最大值：非单向流净化车间总送风量的10-30％；补偿室内排风和保持室内正压值所需的新鲜空气量；保证室内每人每小时的新鲜空气量≥40m3/h。

3，送风量大。为了满足净化车间内的洁净度及热湿平衡，需要较大的送风量，就300平方米的车间，吊顶高度为2.5米的，如果是万级净化车间，送风量就需要300×2.5×30=22500m3/h的送风量（换气次数，是≥25次/h）；如果是十万级净化车间，送风量就需要300×2.5×20=15000m3/h的送风量（换气次数，是≥15次/h）。

三、LED贴片光电无尘车间的其他装修设计要点

要真正达到以上的要求，风淋门起着不可替代的作用。所以，LED贴片无尘车间里面，风淋门是必不可少的装备。LED背光屏类净化无尘车间安装主要是这类产品的冲压车间、组装等净化无尘车间，其洁净度一般为万级或十万级净化车间。车间内建设要必须符合电子洁净厂房设计规范。在电子厂房装修阶段，要从3方面来做好SMT贴片车间的设计工作，即：建筑设计、环境设计、电源设计。

1. 建筑设计
LED贴片光电无尘车间的建筑设计要从承重、排风、照明、防静电与振动这4方面做起。

①承重：如果SMT贴片车间不在1楼，那么其车间承重要≥500kg/㎡。

②排风：SMT贴片车间的排风流量要达到200㎡/h，静态压力控制在100Pa。

③照明：SMT贴片车间的最佳照度为800LUX×1200LUX，最低标准为≥300LUX。

④防静电与振动：在防静电方面，相关生产设备要接地良好，生产区域内的地面、工作台垫、座椅都必须具有防静电的效果。在防振动方面，可以在设备的支架与底座处做好防振处理。
Tips：SMT贴片车间的员工要经过培训且合格后方能上岗，还要遵守《安全技术操作规程》、《工艺要求操作规程》。
2. 环境设计

电子厂房装修的SMT贴片车间环境设计要从温度、湿度、空气清洁度这3方面做起。

①温度：SMT贴片车间的最佳温度为17℃-28℃，最低标准为15℃-35℃。

②湿度：SMT贴片车间的最佳湿度为45%RH-70%RH，最低标准为30%RH-55%RH或40%RH-80%RH。

③空气清洁度：SMT贴片车间的空气清洁度要大于等于10万级洁净，二氧化碳含量≤1000PPM，一氧化碳含量≤10PPM。
3. 电源设计

电子厂房装修的SMT贴片车间电源设计要从单相电源、三相电源这2方面做起。

①单相电源：SMT贴片车间的单相电源为AC220V(220±10%，50/60HZ)。

②三相电源：SMT贴片车间的三相电源为AC380V(220±10%，50/60HZ)。
Tips：达不到上述标准时要配置稳压电源，电源功率要大于设备功耗的1倍以上。