光电光学制品净化无尘车间一般适用于电子仪器仪表、计算机、半导体厂、汽车工业、航天工业、光刻、微机制造等行业,除了要空气洁净度以外,还要保证达到除静电的要求。通常情况下,LED贴片的生产车间洁净度要求都比较高,因此对洁净室入口设备的要求都比较高,风淋门的重要性体现了出来。
通常情况下,LED贴片的生产车间洁净度要求都比较高,因此对洁净室装修入口设备的要求都比较高,风淋门的重要性体现了出来。光电光学制品净化无尘车间一般适用于电子仪器仪表、计算机、半导体厂、汽车工业、航天工业、光刻、微机制造等行业,除了要空气洁净度以外,还要保证达到除静电的要求。
一、为什么LED贴片光电产品必须是无尘车间标准
以LED贴片灯为例,LED贴片灯由FPC电路板、LED灯、优质硅胶套管制成,该产品广泛用于建筑物轮廓灯、娱乐场所准装饰照明、广告装饰灯光照明灯领域。 贴片LED处理对防静电要求非常的高外,还对生产车间的环境要求非常的高,一般在生产贴片LED车间必须是无尘车间,进入无尘生产车间前必须经过防静电风淋室,穿连体衣后在风淋室内经过暴风的洗涤后才能进入车间内。
二、LED贴片光电无尘车间室内环境要求:
1,温湿度要求:温度一般为24+2℃,相对湿度为55+5%。
2,新风量大。由于这类净化车间内人员比较多,可以根据以下数值应取下列的最大值:非单向流净化车间总送风量的10-30%;补偿室内排风和保持室内正压值所需的新鲜空气量;保证室内每人每小时的新鲜空气量≥40m3/h。
3,送风量大。为了满足净化车间内的洁净度及热湿平衡,需要较大的送风量,就300平方米的车间,吊顶高度为2.5米的,如果是万级净化车间,送风量就需要300×2.5×30=22500m3/h的送风量(换气次数,是≥25次/h);如果是十万级净化车间,送风量就需要300×2.5×20=15000m3/h的送风量(换气次数,是≥15次/h)。
三、LED贴片光电无尘车间的其他装修设计要点
要真正达到以上的要求,风淋门起着不可替代的作用。所以,LED贴片无尘车间里面,风淋门是必不可少的装备。LED背光屏类净化无尘车间安装主要是这类产品的冲压车间、组装等净化无尘车间,其洁净度一般为万级或十万级净化车间。车间内建设要必须符合电子洁净厂房设计规范。在电子厂房装修阶段,要从3方面来做好SMT贴片车间的设计工作,即:建筑设计、环境设计、电源设计。
1. 建筑设计
LED贴片光电无尘车间的建筑设计要从承重、排风、照明、防静电与振动这4方面做起。
①承重:如果SMT贴片车间不在1楼,那么其车间承重要≥500kg/㎡。
②排风:SMT贴片车间的排风流量要达到200㎡/h,静态压力控制在100Pa。
③照明:SMT贴片车间的最佳照度为800LUX×1200LUX,最低标准为≥300LUX。
④防静电与振动:在防静电方面,相关生产设备要接地良好,生产区域内的地面、工作台垫、座椅都必须具有防静电的效果。在防振动方面,可以在设备的支架与底座处做好防振处理。
Tips:SMT贴片车间的员工要经过培训且合格后方能上岗,还要遵守《安全技术操作规程》、《工艺要求操作规程》。
2. 环境设计
电子厂房装修的SMT贴片车间环境设计要从温度、湿度、空气清洁度这3方面做起。
①温度:SMT贴片车间的最佳温度为17℃-28℃,最低标准为15℃-35℃。
②湿度:SMT贴片车间的最佳湿度为45%RH-70%RH,最低标准为30%RH-55%RH或40%RH-80%RH。
③空气清洁度:SMT贴片车间的空气清洁度要大于等于10万级洁净,二氧化碳含量≤1000PPM,一氧化碳含量≤10PPM。
3. 电源设计
电子厂房装修的SMT贴片车间电源设计要从单相电源、三相电源这2方面做起。
①单相电源:SMT贴片车间的单相电源为AC220V(220±10%,50/60HZ)。
②三相电源:SMT贴片车间的三相电源为AC380V(220±10%,50/60HZ)。
Tips:达不到上述标准时要配置稳压电源,电源功率要大于设备功耗的1倍以上。
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